Kemijski je šećer jedna od mnogih tvari u skupini brzo otapajućih ugljikohidratnih spojeva. Ali u ljudskom životu ova riječ ima vrlo specifično značenje, to je saharoza - zaslađivač od šećerne repe ili šećerne trske. Rafinirani šećer je bijeli, dok je smeđi šećer jednostavno nepotpuno rafiniran. Činjenica je da biljni sok koji obavija kristale - melasa - ima smećkastu boju. Ako se kristali šećera ne uklone iz melase, ona ostaje smeđa. Šećer se može dobiti na razne načine, uključujući iz šećerne repe.
Nužno je
- - mašina za pranje repe;
- - instalacija za podizanje repe;
- - separator;
- - rezač repe;
- - vaga;
- - difuzijska jedinica;
- - preša i sušilica za bench bench
- - difuzor;
- - stroj za maserke;
- - usisavači za čišćenje;
- - jedinica za sušenje i hlađenje.
Upute
Korak 1
Budući da je šećerna repa kvarljiva, tvornice se obično nalaze u blizini polja na kojima se uzgajaju. Dodatni argument u prilog blizini je činjenica da je za proizvodnju 1 kg šećera potrebno oko 6 kg šećerne repe, a prijevoz takvih velikih količina vrlo je skup. Repa prikupljena s polja napaja se proizvodnim linijama, na samom početku se čisti od nečistoća: slame, pijeska, kamenja, vrhova. Za to se koristi voda, dovodi se zrak za pojačano čišćenje.
Korak 2
Nakon primarnog čišćenja korijena šećerne repe ulazi u perilicu rublja. U nju se ulijeva voda u količini koja je jednaka masi repe, ili nešto manjoj, to ovisi o stupnju onečišćenja korjenastih usjeva. Nakon toga se repa ispire i napaja elektromagnetom, uz pomoć kojeg se uklanjaju metalni predmeti slučajno uhvaćeni u masi plodova.
3. korak
Dalje, ciklu treba izvagati. Koristi se električna vaga povezana s uređajem za njezino rezanje. Pažljivo izmjerena masa repe nareže se i zdrobi u strugotine.
4. korak
Iverja repe se prenosi na transportnu traku koja je također opremljena vagom. Slijedi dalje do difuzijske jedinice. Protustrujna difuzija omogućuje vam izdvajanje šećera iz soka od repe. Biljka ostavlja strugotine, slabo zasićene šećerom (naziva se pulpa), kao i difuzni šećerni sok. Pulpa se preša, osuši, nakon čega se od nje formiraju briketi, koriste se kao hrana za životinje.
Korak 5
Difuzijski sok pročišćava se od nečistoća i raznih boja uz pomoć adsorpcijskih tvari. Prolazi kroz složene postupke višestepene filtracije - nekoliko zasićenja.
Korak 6
Filtrirani sirup ulazi u vakuumski aparat, gdje se prokuha do stanja prezasićenja, u kojem sve tvari kristaliziraju. Na izlazu se dobiva takozvani maser, u kojem otprilike 55% ukupne mase kristalizira šećer.
7. korak
Masekuit se ubacuje u stroj za massekuit, gdje se kristali šećera odvajaju od nečistoća, prvo u centrifugi, a zatim ispiru vrućom vodom za daljnje čišćenje. Dio šećera se otapa u vodi koja se dalje rafinira i obrađuje. U ovoj se fazi melasa odvaja, što šećer čini smeđim. Šećer od trske, koji se podvrgava istim fazama prerade u proizvodnji, podvrgava se dodatnim postupcima rafiniranja u ovoj fazi, ali proizvod od repe ne treba takvo čišćenje.
Korak 8
Neopterećeni šećer dodatno se izbjeli vodom, a zatim parom. Ima temperaturu od oko 70 stupnjeva. Kristali prolaze vibracijskim transporterom, zatim transporterom za vaganje, nakon čega padaju na vibrirajuće sito. Grudice iz nje vraćaju se na preradu, a prosijani mali kristali zapravo su konačni proizvod.
