Lean proizvodnja omogućuje vam optimizaciju svih poslovnih procesa u poduzeću. Cilj mu je uklanjanje troškova, pokretanje kontinuiranog proizvodnog procesa, usredotočujući se na krajnjeg korisnika.
Lean principi često se koriste u poduzećima za smanjenje troškova. Uz njihovu pomoć postaje moguće smanjiti broj radnji koje nisu u mogućnosti dodati potrošačku vrijednost proizvodnom procesu.
Lean proizvodnja odnosi se na posebnu shemu upravljanja za tvrtku. Njegova je glavna ideja nastojati eliminirati bilo kakvu vrstu troškova, uključiti svakog zaposlenika u postupak optimizacije. Takva je shema u potpunosti usmjerena prema potrošaču.
Povijest
Utemeljitelj koncepta je Taiichi Ohno, koji je razvio osnovne principe. Za Toyota Motor Co radi od 1943. godine. 1945. Japan je izgubio rat, da bi preživio u recesiji, potreban je novi pristup rješavanju problema. Tih je godina Amerika bila neprikosnoveni lider u automobilskoj industriji. Godinama smanjuje troškove povećavajući masovnu proizvodnju. Ovaj je stil brzo postao primjenjiv u svim područjima.
Predsjednik Toyota Motor Co rekao je da je potrebno sustići Ameriku za tri godine. Ako se to ne učini, tada auto industrija u Japanu jednostavno neće preživjeti. Stoga su svi napori uloženi u razvoj vlastitog proizvodnog sustava, koji se razlikovao od tradicionalnog japanskog sustava masovne proizvodnje. Istodobno, ciljevi nisu postignuti širenjem proizvodnih područja, već proizvodnjom automobila u malim serijama prema novoj shemi.
Ključni je čimbenik oslanjanje na ljudski faktor i stvaranje ozračja uzajamne pomoći. Uvedena nova načela primijenjena su ne samo na zaposlenike, već i na kupce i dobavljače. Tijekom sljedećih 15 godina Japan je doživio neobično brz gospodarski rast.
Značajke i principi
Glavna stvar je procjena vrijednosti proizvedenog proizvoda za određenog potrošača. Stvara se situacija u kojoj se kontinuirano eliminiraju gubici. To omogućuje uklanjanje radnji koje troše resurse, ali ne tvore vrijednosti. Taiichi Ohno identificirao je nekoliko vrsta gubitaka:
- zbog prekomjerne proizvodnje;
- vrijeme čekanja;
- nepotreban prijevoz;
- nepotrebni koraci obrade;
- stvaranje viška zaliha;
- nepotrebno kretanje predmeta;
- pojava neispravnih proizvoda.
Odnosi se na vrste gubitaka i neujednačene performanse operacije. To se, na primjer, događa s prekidnim rasporedom rada poduzeća zbog kolebanja potražnje na potrošačkom tržištu.
Za provedbu vitke proizvodnje potrebno je ne samo utvrditi gubitke, već i primijeniti osnovna načela. Prva pretpostavlja: trebate utvrditi što stvara vrijednost proizvoda sa stajališta potrošača. Ponekad se u poduzeću izvodi velika količina manipulacija, što se ispostavlja nebitno za potencijalnog klijenta. Ovaj pristup omogućit će vam da odredite koji su procesi usmjereni na pružanje vrijednosti, a koji nisu.
Drugo je načelo usmjereno na prepoznavanje ključnih točaka u cijelom proizvodnom lancu i uklanjanje otpada. U tu svrhu detaljno su opisane sve radnje od trenutka primitka narudžbe do prijenosa proizvoda izravno kupcu. To vam omogućuje da prepoznate što je potrebno za optimizaciju rada i poticanje proizvodnje.
Treće načelo uključuje aktivnosti restrukturiranja tako da predstavljaju tijek rada. Ovaj aspekt pretpostavlja da se sve radnje moraju izvršiti tako da između njih nema zastoja. Ponekad ovaj aspekt zahtijeva uvođenje novih tehnologija. Tada se svi procesi sastoje od radnji koje pozitivno utječu na sam proizvod.
Četvrto načelo je potreba za izvođenjem radnji koje su potrebne samom potrošaču. Organizacija bi trebala proizvoditi proizvode samo u onoj mjeri u kojoj to bude dovoljno.
Peti princip je potreba za stalnim poboljšanjem smanjenjem nepotrebnih radnji. Provedba sustava neće funkcionirati ako se načela koriste samo povremeno. Ako odlučite započeti s implementacijom sustava, to morate stalno raditi.
Mršavi alati
Olakšavaju upotrebu vitkih principa. Alati se primjenjuju pojedinačno i kombiniraju. To uključuje:
- Organizacija pravog prostora. Dolazi do razumijevanja problema, otkrivanja različitih odstupanja.
- Sustav prijavljivanja problema. Daje se poseban signal. Dopušteno je zaustaviti proizvodnju kako bi se spriječila masovna pojava nedostataka.
- Poravnavanje struje bez prekida i nakupljanja međuspremnika. Ovaj alat omogućuje uklanjanje različitih vrsta gubitaka u rasponu od viška zaliha.
- Najvažnije se ne događa u uredima, već na proizvodnim mjestima. Uključivanje uprave smanjuje vrijeme reakcije kada se pojave bilo kakvi problemi. Jačaju se disciplina i informacije iz prve ruke.
- Uvijek se provjerava ukupna učinkovitost opreme. Ovaj alat prati tri kategorije gubitka opreme: dostupnost, produktivnost i kvaliteta.
Postoje i drugi vitki proizvodni alati, koji su svi usmjereni na transparentnost upravljačkih procesa, smanjenje troškova kvalitete proizvoda i povećanje uključenosti zaposlenika u proizvodni proces.
Značajke vitkih proizvodnih metoda
Koncept je jednostavan za razumijevanje, ali teško ga je natjerati da funkcionira u praksi. Često provedba principa zahtijeva promjenu cjelokupne kulture tvrtke. To može zahtijevati ne samo vrijeme, već i novac. Koncept je usredotočen na maksimalno uvažavanje interesa kupaca i potrošača. Visoka organizacija svih procesa omogućuje vam izbjegavanje nepotrebnih troškova i natjecanje na modernom tržištu.
Svjetsko iskustvo pokazuje da provedba opisanih načela:
- povećava produktivnost rada za 35-70%;
- smanjuje vrijeme proizvodnog ciklusa za 25-90%;
- smanjuje mogućnost vjenčanja za 59-98%;
- povećava kvalitetu proizvoda za 40%.
Lean principi mogu se primijeniti u raznim područjima. Ti su aspekti posebno relevantni u proizvodnji, logistici, bankarstvu, trgovini, stvaranju informacijske tehnologije, građevinarstvu i medicinskim uslugama.
Provedba načela odvija se u tri faze. Prvo, postoji studija potražnje. Za to se koriste proračuni visine tona, takta i druge posebne tehnologije. U drugoj se fazi postiže kontinuitet toka vrijednosti. Poduzimaju se određene mjere koje potrošačima omogućuju pravodobno i u pravim količinama. U trećoj fazi dolazi do zaglađivanja kada postoji uravnotežena raspodjela količina i obavljenog posla.
Provedba će biti uspješna ako se u tom procesu koristi čitav niz alata i resursa te odobre plan obuke i kvalifikacije zaposlenika. Ovo potonje je važno, jer kad se zaposle u tvrtki, obično se pozivaju ljudi koji imaju različita znanja, vještine i iskustva. Možete naučiti iz iskustva kako koristeći posebne programe obuke, tako i promatrajući kolege.
Uz to, Lean Manufacturing uključuje razvoj kreativnosti kod zaposlenika. Ovaj vam pristup omogućuje da prijeđete određeno poduzeće kako biste učinkovito radili u bilo kojem smjeru. Svi zaposlenici moraju biti u mogućnosti pronaći različita rješenja za istu situaciju.
